氯化氢生产厂家在生产中应控制氢气过量

　　为了防止制酸过程中尾气中的高氯含量导致氯化氢中的游离氯：在生产时，应适当控制氢气的过量。一方面，由于制酸过程中尾气中氯含量高，可以防止其中所含的游离氯形成爆炸性的氢氧混合物，特别是液氯产生的废氯气。

　　使用盐酸时，有必要提高氢氯比，以避免排气系统发生爆炸。另一方面，在氯乙烯合成过程中，要防止氯化氢中的游离氯与乙炔反应生成氯乙炔爆炸性气体。

　　基于上述分析，可以认为氢气和氯气真实流量值的测量是实现比例自动控制的关键因素。并且有必要使用氯气的真值流量作为主流流量，使用氢气的真值流速作为二次流量，并相互校正。根据对工艺生产特性的安全分析，比例调节系统可从开环比例控制系统、单闭环比例控制系统，双闭环比例控制体系或可变比例控制体系中进行选择

　　开环比本身抗干扰能力较差。双闭环比例控制系统结构复杂，使用大量仪器，投资大，调节困难。比例控制系统的特点是两种受控物料的比例可以根据第三变量的需要灵活调整，即由第三变量控制的单闭环比例控制系统不仅可以实现二次流跟随主流的变化，而且还克服了二次流本身干扰比的影响，因此主流与二次流的比例更准确。

　　因此，单闭环比例控制系统将是良好的控制方法。在稳定条件下，单闭环比例控制系统的一次和二次流量可以满足工艺所需的氯化氢比例。当氯气发生变化时，辅助流速也会随着主流速的变化而变化。