氯化氢气体在使用时需要注意什么

　　氯化氢气体广泛应用于现代企业生产中。该气体可用于生产氯乙烯，但比例需要准确。否则会产生乙炔汞，甚至可能发生爆炸。那么使用该气体时需要注意什么呢？一起来看看吧。

　　在该气体的正常反应合成中，分馏尾气中乙炔的含量往往超过20%。此时该气体气体中的微量氧含量相对增加，与乙炔形成爆炸性混合物，应经常取样分析。如果氧含量超过5%，应采取更换催化剂或降低流量等措施。在压力精馏过程中，尾气中的氯乙烯应投入回收设备。

　　用该气体和精制乙炔合成氯乙烯时，混合操作中该气体和精制乙炔的比例需要准确。如果乙炔含量过高，将产生爆炸性乙炔汞。因此，该气体一般要求比精制乙炔高5-10%。在合成过程中，如果该气体中游离氯含量较高，则容易与乙炔形成氯乙烯并释放热量，从而导致火灾或设备爆炸。

　　氯化氢是一种具有一定危险性的特殊气体。因此，使用该气体时应注意以下问题。

　　1.工作环境温度在-20-40℃之间。

　　2.瓶内气体不得排放，压力不得低于0.5MPa。

　　3.对于间歇使用系统，最好用氮气代替系统空气，然后将该引入使用系统排出氮气，使系统正常生产。

　　4.生产完成后，用氮气替换系统中的该气体，以防止系统腐蚀。

　　5.使用该气体气体后，及时关闭瓶阀，从系统中卸下气体，清洁瓶阀各部位，拧紧排气嘴保护帽。

　　6.瓶阀排气嘴与生产装置紧密连接，严禁该气体气体泄漏。

　　7.避开阳光，与明火的距离不小于10m。

　　8.使用自给式气瓶时，公司需要更换阀门，并对阀门内部进行处理。

　　9.用户不得自行更换阀门。如果瓶阀损坏，请我公司更换维修。

　　10.该气体专用气瓶，严禁改装其他气体。

　　11.缸体和阀门应无油污。

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